Конвейерная система

Самый популярный вопрос, который возникает у покупателя конвейера — это цена на конвейер! Мы не скрываем цены, они соответствуют действительности. Нужно понимать, что цена на конвейер указана «от» — только потому, что у всех разные запросы и потребности: напишите нам или позвоните, наши менеджеры всегда найдут наилучшее решение для Ваших задач. Обращаем Ваше внимание, что мы производим не только конвейерное оборудование, но и другое промышленное оборудование.

Конвейерный подъёмник по типу действия бывает двух видов:

1. Первый вид — это лифты, консольные подъёмники и так далее. Принцип работы этих
   подъёмников: приём груза в начальной точке и выгрузка грузов, в конечной через
   промежуточные. То есть люди с первого этажа смогут зайти в лифт, только когда он
   приедет на первый этаж и никак иначе.
2. Непрерывные — конвейерные подъёмники. Их стоит рассмотреть более
   детально, так как под это определение подходит большое разнообразие
   оборудования.
   Сама фраза конвейерный подъёмник подразумевает подъём чего-либо при помощи
   конвейера. Тип конвейера может быть различным, например модульным, основное условие замкнутый контур
   транспортирующего элемента.
   Самым распространённым и узнаваемым конвейерным подъёмником является эскалатор,
   у которого роликовая цепь установлена на единой раме с двух сторон, а в отверстие втулок
   цепи установлены ступени. Примерно по такому же принципу устроены нории, только там во
   втулках установлены ковши.
   Еще одним распространённым конвейерным подъёмником, является конвейер с
   модульной лентой. В Европе на горнолыжных курортах явление довольно частое, к счастью с недавних пор подъёмники появляются и в РФ, в частности на курорте Роза Хутор. Его
   используют на замену бугельным подъёмникам, на небольших длинах (до 200м) и на склонах для детей.
   Ну и последним конвейерным подъёмником, представленным в данной статье, является
   вертикальный конвейерный подъёмник. Если все предыдущие конвейерные подъёмники
   могут поднимать груз, максимум под углом в 60 градусов, то вертикальные под углом в 90
   градусов. Конструктивно он похож на эскалатор, только цепей уже четыре, во втулках
   установлена площадка. Количество площадок подбирается под габариты груза и требуемую
   производительность.

Как выбрать пластинчатый конвейер

Пластинчатый конвейер и его выбор.

Выбор пластинчатого конвейера — это важный этап проектирования системы транспортировки материалов. Чтобы правильно подобрать оборудование, необходимо учитывать множество факторов, связанных с характеристиками материала, условиями эксплуатации и техническими требованиями. Вот пошаговое руководство:

1. Определение характеристик транспортируемого материала

• Тип материала : Определите, какой материал будет транспортироваться (сыпучий, кусковой, горячий, влажный, абразивный и т.д.). Это влияет на выбор конструкции пластин, их прочности и износостойкости.
• Размер частиц : Если материал крупнокусковой, нужно учитывать размеры пластин и расстояние между ними, чтобы избежать застревания или повреждения конвейера.
• Плотность материала : Плотность определяет нагрузку на конвейер и помогает рассчитать необходимую мощность привода.
• Температура : Для горячих материалов (например, в металлургии) требуется использование термостойких материалов для пластин и уплотнений.

2. Определение производительности

• Производительность (т/ч или м³/ч): Рассчитайте, какой объем материала должен быть транспортирован за единицу времени. Это ключевой параметр для выбора ширины ламелей и скорости движения конвейера.
• Формула для расчета производительности:Q=3600⋅A⋅v⋅ρгде:
  • Q — производительность (т/ч),
  • A — площадь поперечного сечения материала на ленте (м²),
  • v — скорость движения ленты (м/с),
  • ρ — плотность материала (т/м³).

3. Геометрия трассы конвейера

• Длина конвейера : Определите общую длину трассы, чтобы рассчитать мощность привода.
• Угол наклона : Учитывайте максимальный угол подъема или спуска. Для сыпучих материалов угол наклона обычно не превышает 18–20°.
• Количество поворотов : Если трасса имеет повороты, потребуется специальная конструкция конвейера с изгибами.

4. Скорость движения ламелей

• Скорость выбирается в зависимости от типа материала и требуемой производительности. Для абразивных или крупнокусковых материалов скорость должна быть ниже, чтобы уменьшить износ оборудования.

5. Ширина ламелей

• Ширина ламелей зависит от размера материала, производительности и угла естественного откоса материала. Чем шире ламели, тем больше может быть производительность.

6. Мощность привода

• Мощность привода рассчитывается с учетом длины конвейера, угла наклона, веса материала и коэффициента трения. Формула для расчета мощности: P=367⋅ηQ⋅L⋅H​ где:
  • P — мощность привода (кВт),
  • Q — производительность (т/ч),
  • L — длина конвейера (м),
  • H — высота подъема (м),
  • η — КПД привода (обычно 0.85–0.95).

7. Конструктивные особенности

• Тип привода : Выберите тип привода (электромеханический, гидравлический и т.д.) в зависимости от условий эксплуатации.
• Материал пластин : Для абразивных материалов используются износостойкие пластины (например, из стали).
• Тип цепи : Цепной привод должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать нагрузку. Учитываются шаг цепи, диаметр звеньев и материал.
• Защитные устройства : Если материал пыльный или токсичный, могут потребоваться уплотнения и системы аспирации.

8. Условия эксплуатации

• Температурный режим : Убедитесь, что материалы конвейера подходят для работы в заданном диапазоне температур.
• Агрессивная среда : При работе с химически активными веществами или во влажной среде потребуются антикоррозионные покрытия.
• Взрывоопасность : В некоторых случаях требуется использование взрывозащищенного оборудования.

9. Производитель и гарантия

• Выбирайте проверенных производителей с хорошей репутацией. Обратите внимание на гарантийные обязательства и доступность запчастей.

10. Экономические факторы

• Учитывайте стоимость конвейера, затраты на его монтаж, обслуживание и эксплуатацию. Иногда более дорогая модель с большей надежностью может оказаться выгоднее в долгосрочной перспективе.

Пример расчета

Если вам нужно транспортировать 50 т/ч щебня плотностью 1.6 т/м³ на расстояние 30 м с подъемом на 5 м:

1. Производительность: Q=50т/ч,
2. Длина конвейера: L=30м,
3. Высота подъема: H=5м,
4. Мощность привода:P=367⋅0.950⋅30⋅5​≈23кВт.

Итог

Чтобы выбрать пластинчатый конвейер, важно:

• Точно знать характеристики материала,
• Рассчитать производительность и мощность,
• Учесть геометрию трассы и условия эксплуатации,
• Подобрать надежного производителя.

Если вы не уверены в расчетах, обратитесь к инженерам нашей компании — мы производим конвейерные систем и подскажем вам.

Уже готовы заказать конвейер? Нужен примерный или точный расчет? Хотите задать вопрос?

-Свяжитесь с нами по телефону

-Напишите нам в телеграмм

-Напишите на почту